玻璃鋼冷卻塔零件成型工藝

    成型時，室內溫度要求＞15℃時，相對濕度應控制在80%范圍內。
    玻璃鋼冷卻塔外表面應有均勻的膠層，平均厚度≤0.5mm，表面要求光滑無裂紋，色調均勻。塔體外表面若有氣泡和缺陷出現，允許修復，但色調要求一致。修復后，塔體外表面直徑為3mm-5mm，氣泡≤1mm。內表面為富樹脂層，邊緣整齊，厚度均勻，無層，加工截面應密封樹脂。
    樹脂含量：需要控制在45%-55%，富樹脂層樹脂含量應控制在70%以上；噴射成型部分＞65%；風扇葉片陰模對壓成型樹脂含量控制在43%-50%。
    玻璃鋼冷卻塔彎曲強度≥147兆帕（1500kg/cm），環氧樹脂玻璃鋼彎曲強度≥196兆帕（20000kg/cm）。
    對于具備阻燃要求的玻璃鋼冷卻塔而言，塔體部分需要采用阻燃樹脂，氧氣指數≥26。
    風扇特性參數要求符合設計條件要求，主要附件（電機、減速器等）應符合相關技術要求。金屬風扇葉片表面要求光滑，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷存在。FRP風扇葉片表面要求光滑，各截面過渡均勻，表面可見氣泡直徑≤3mm，展向每100mm區域，氣泡數≤3個。接線時，注意局部加固。
    塔體表面應有膠衣層、鋪面氈、防裂（膠衣均勻平整，不宜過厚），對機械性能和阻燃性能方面都提出了嚴格要求。并在相關標準中，也對玻璃鋼冷卻塔的材料、原材料、試驗方法、檢驗規進行了詳細規定。
    雖然成型工藝形式有多種，但生產過程基本相同，大致都可以歸結為：定型、浸漬、固化三個方面。
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